風(fēng)吹或漂移-與排出的空氣一起從冷卻塔排出的水滴。漂珠的雜質(zhì)濃度與進(jìn)入塔中的水的濃度相同。漂移率通常是通過使用稱為漂移消除器的擋板狀裝置來降低的，在離開塔的填充區(qū)和噴霧區(qū)后，空氣必須通過漂移消除器。使用進(jìn)入冷卻塔溫度的加熱器也可以減少漂移。

吹出-水滴被風(fēng)吹出冷卻塔，通常在進(jìn)氣口。在沒有風(fēng)的情況下，水也可能因?yàn)闉R起水花或起霧而流失。諸如擋風(fēng)玻璃、百葉、濺水偏轉(zhuǎn)器和水分流器等設(shè)備被用來限制這些損失。

煙羽-從冷卻塔排出的飽和廢氣流。當(dāng)水蒸氣與周圍較冷的空氣接觸時(shí)，就會凝結(jié)成羽狀物，就像在寒冷的日子里，人們呼出的飽和空氣會形成霧狀。在某些條件下，冷卻塔的煙羽可能對周圍環(huán)境造成霧狀或結(jié)冰的危害。請注意，在冷卻過程中蒸發(fā)的水是“純”水，而從空氣入口吹出的水滴或水只占很小的比例。

抽放或排污-為保持總?cè)芙夤腆w(TDS)和其他雜質(zhì)的量在可接受的低水平而被除去的循環(huán)水流量的一部分(通常排入排水溝)。溶液中TDS濃度越高，冷卻塔效率越高。但TDS濃度越高，結(jié)垢、生物生長和腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)越大。放空量主要由循環(huán)水的電導(dǎo)率來確定。生物生長、結(jié)垢和腐蝕可以用化學(xué)物質(zhì)(分別是殺菌劑、硫酸、緩蝕劑)來防止。另一方面，降低電導(dǎo)率的**切實(shí)可行的方法是增加排污量，然后增加清潔補(bǔ)給水的量。

冷卻塔零排放，又稱冷卻塔零排放，是通過使水在溶液中容納更多固體，從而顯著減少系統(tǒng)中含有殘余固體的排放水的需要的過程

補(bǔ)水-必須加入循環(huán)水系統(tǒng)的水，以補(bǔ)償水的損失，如蒸發(fā)，漂移損失，吹出，吹落等。

噪音-冷卻塔發(fā)出的聲音能量，并在一定的距離和方向上被聽到(記錄)。聲音是由落水的沖擊、風(fēng)機(jī)的空氣運(yùn)動、風(fēng)機(jī)葉片在結(jié)構(gòu)中的運(yùn)動、結(jié)構(gòu)的振動以及電機(jī)、變速箱或傳動帶產(chǎn)生的。

方法-該方法是冷水溫度和進(jìn)入空氣濕球溫度(twb)之間的溫差。由于冷卻塔是基于蒸發(fā)冷卻的原理，所以冷卻塔的*高效率取決于空氣的濕球溫度。濕球溫度是一種溫度測量方法，它反映了氣體和蒸汽(通常是空氣和水蒸氣)混合物的物理性質(zhì)

范圍-范圍是溫水入口和冷水出口之間的溫差。

填料-在塔內(nèi)加入填料，增加接觸表面和空氣與水之間的接觸時(shí)間，以提供更好的傳熱。塔的效率取決于填料的選擇和用量。有兩種填充物可供選擇:

薄膜填充(使水分散成薄膜)

飛濺式充填(打破掉下來的水流，并中斷它的垂直進(jìn)程)

全流程過濾——全流程過濾不斷地將顆粒從整個(gè)系統(tǒng)流程中分離出來。例如，在一個(gè)100噸的系統(tǒng)中，流速大約為300加侖/分鐘。將選擇一個(gè)過濾器來容納整個(gè)300加侖/分鐘的流量。在這種情況下，過濾器通常安裝在冷卻塔后泵的排出側(cè)。雖然這是一種理想的過濾方法，但對于流量較大的系統(tǒng)，它的成本可能過高。

側(cè)流過濾——側(cè)流過濾雖然流行且有效，但不能提供完全的保護(hù)。采用側(cè)流過濾，部分水是連續(xù)過濾的。該方法的工作原理是連續(xù)的顆粒去除將保持系統(tǒng)的清潔。制造商通常將側(cè)流過濾器安裝在一個(gè)滑塊上，并配有泵和控制器。對于大流量系統(tǒng)，這種方法是經(jīng)濟(jì)有效的。正確的側(cè)流過濾系統(tǒng)尺寸對獲得滿意的過濾性能至關(guān)重要，但如何正確的側(cè)流過濾系統(tǒng)尺寸一直存在爭議。許多工程師調(diào)整系統(tǒng)的尺寸，以便對冷卻塔b進(jìn)行連續(xù)過濾.